구멍 절삭 가공의 종류와 카운터보어, 카운터싱크, 스폿페이싱의 치수 규격 데이터

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부품과 부품을 조립하는 경우나 어떤 기능을 내기 위하여 축과 구멍을 이용하거나 부품과 부품을 체결하기 위한 용도로 구멍가공을 한다거나 왕복운동을이나 회전 운동을 위해 또는 베어링과 같은 기계요소를 때려박기 위해 다양한 용도로 구멍 가공을 하게 된다.

가장 많이 하는 구멍가공은 드릴 가공일 것이다. 드릴링(drilling)은 드릴머신(일본말로 보루방)이라는 공작기계에서 드릴이라고 불리는 절삭공구를 가지고 부품에 구멍을 뚫는 작업 말한다. 

 

볼트를 체결하기 위한 용도로도 드릴 구멍가공을 하게 되는데 이 경우의 드릴 구멍 가공 치수는 커운터보어(깊은 자리파기)와 마찬가지로 볼트의 바깥지름(M5라고 하면 5mm)보다 약간 큰 치수로 가공하는 것이 일반적이다. 그래야 볼트를 체결할 수 있는 틈새가 생기기 때문이다.

드릴링머신에서는 드릴링 이외에도 여러가지 절삭공구를 이용해 리밍, 탭핑, 카운터보링, 카운터싱킹, 스폿페이싱 등의 가공을 할 수가 있다.

 

리밍(Reaming) : 리머(Reamer)라고 하는 절삭공구를 가지고 이미 가공한 드릴 구멍의 치수를 보다 정밀한 치수로 가공하여 구멍의 정밀도를 높이는 가공을 말하는데 보통 도면에서 부품의 구멍에 10H7 이런 식으로 표기되어 있는 경우가 드릴 가공 후 리머가공을 하라는 의미이다. H7은 IT공차 7등급으로 구멍의 경우 H7이 가장 많은 축의 치수들과 결합할 수 있으므로 구멍기준식 끼워맞춤에서 많이 사용하는 공차등급이다.

예를들어 드릴로 가공한 구멍의 경우 표면거칠기도 거칠기 때문에 맞춤핀과 같은 정밀한 핀을 구멍에 결합해야 하는 경우 리머 가공을 통해 표면의 거칠기 조도를 양호하게 해주어야 한다.

 

아래 규격표를 보면 사용하는 볼트의 호칭지름에 따라 스폿페이싱, 카운터보어, 카운터싱크 구멍의 치수가 잘 나와 있다.

설계자가 이런 치수들을 전부 암기하고 있을 수 없기 때문에 적당한 기계설계실무데이터규격집을 소장하고 있는 것을 추천한다.

 

<참고 서적>

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