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강의 열처리와 조직의 변화 (1) 강의 노멀라이징(불림) 주로 강의 조직을 표준화 시키기 위하여 Ac3점 또는 Acm점 보다 40～60℃의 온도에서 일정한 시간 가열하여 미세한 조직으로 만든 후 공기 중에서 서서히 냉각시키는 조작. 이 열처리의 목적은 주로 결정조직을 미세화하고 냉간 가공, 단조 등에 의한 내부응력을 제거하며 결정조직 기계적 성질, 물리적 성질 등을 표준화 시키는데 있다. (2) 강의 풀림(Annealing) 주조 또는 가공에 의하여 재료 내부에 생긴 변형이나 거칠어지는 것 가공경화 담금질효과 등을 제거하기 위하여 재료를 Ac3 점 또는 Ac1점 이상 20～50℃ 높은 온도로 가열하여 서서히 노중 냉각시키는 조작으로 가공 후에 변형이나 가공 중의 균열이나 부러지는 것을 방지할 때 이용된다..

탄소강의 종류와 용도 1) 탄소강의 종류 (1) 냉간압연 강판 ① 1종(SPCC)：일반용으로 가벼운 드로잉과 외관성이 좋은 부품에 사용한다. ② 2종(SPCD)：드로잉용이며, 프레스성형성이 요구되는 부품에 사용한다. ③ 3종(SPCE)：deep drawing용 및 강도가 있으면서 프레스성형이 요구되는 부품에 사용한다. (2) 열간압연 강판 ① 강괴를 열간압연하여 제조한 것이다. ② 얇은 판의 법량 철판, 아연도금 강판, 주석도금 강판 등의 재료에 사용한다. (3) 일반구조용 압연강재 ① 특별한 기계적 성질을 요구하지 않는 곳에 사용한다. ② 구조용강은 0.05~0.6%C의 강이 사용되며, 염기성 평로강이 많이 사용된다. ③ 건축물, 교량, 철도차량, 조선, 강판, 평강, 형강, 봉강 등으로 만들어 사용한..

탄소강 중에 함유된 원소의 영향 1) 망간(Mn)의 영향 (1) 제강시 탈산, 탈황제로 첨가되어 탄소강 중에 0.2~1.0% 함유한다. (2) 강의 연신율을 그다지 감소시키지 않고 강도, 경도, 인성을 증대시킨다. (3) 강의 담금질효과를 증대시켜 경화능이 커진다. (4) 고온에서 결정립성장을 억제하며, 주조성을 좋게 하고 S의 해를 감소시킨다. 2) 규소(Si)의 영향 (1) 선철과 탈산제로부터 잔류되며 보통 탄소강 중에 0.1~0.35% 함유한다. (2) 인장강도, 탄성한계, 경도를 상승시키나 연신율, 충격값을 감소시킨다. (3) 결정립을 조대화시키고 가공성을 해치며 용접성을 저하시킨다. 3) 인(P)의 영향 (1) Fe3P로 석출하여 존재하며 강 중에는 0.03% 이하가 요구된다. (2) 결정립 조..

[1] 탄소강의 성질 1) 물리적 성질 (1) 탄소함유량의 증가에 따라 증가하는 성질：비열, 전기저항, 항자력 (2) 탄소함유량의 증가에 따라 감소하는 성질：비중, 용융점, 열팽창률, 탄성계수, 도전율 2) 화학적 성질 (1) 탄소강의 내식성은 탄소함유량이 많아질수록 감소한다. (2) 알칼리에는 강하고, 산에는 약하며 소량의 구리를 첨가하면 내식성을 증가시킨다. (3) Cementite(Fe3C)는 Ferrite(α-고용체)보다 부식되지 않으나 Ferrite와 공존하면 Ferrite의 부식을 촉진한다. 3) 기계적 성질 (1) 탄소강의 표준상태에서 탄소량이 많을수록 가공변형 및 냉간가공이 어렵다. (2) 아공석강에서는 탄소량의 증가와 더불어 항복점, 인장강도 및 경도가 거의 직선적으로 증가하다가 공석점에..

1) 강괴의 종류 (1) 탈산 정도에 따라 Killed강, Rimmed강, Semi Killed강으로 분류한다. (2) 탈산제의 종류：Fe-Mn(약탈산제)과 Fe-Si, Al(강탈산제)이 있다. 2) 킬드강(Killed steel ingot, 진정강) (1) Fe-Si, Al 등의 강탈산제로 충분히 탈산시킨 강괴이다. (2) 강질이 대체로 균질하며 기계적 성질이 양호하고 방향성이 좋다. (3) 기포나 편석은 없으나 표면에 헤어크랙(hair crack)이 생기기 쉽다. (4) 중앙상부에 큰 수축관이 생겨 불순물이 집적(集積)된다. (5) 적용범위：균질을 요하는 합금강, 침탄강, 탄소=0.3% 이상 3) 림드강(Rimmed steel ingot) (1) 평로, 전기로, 전로 등에서 생산된 용강을 Fe-Mn으..

담금질(quenching)의 목적과 종류 (1) 담금질의 목적경도 증대(마르텐자이트 조직을 얻기 위한 열처리이다.)(2) 담금질 방법A3,2,1점보다 30~50℃ 높은 온도에서 충분히 유지후 급냉(수냉)하는 열조작이다.(3) 마르텐자이트 조직이 경도가 큰 이유① 결정립의 미세화, 급냉으로 인한 내부 응력, 탄소 원자에 의한 Fe격자의 강화 등 ② 마르텐자이트 경화의 원인0.77% 탄소강의 담금질 경도HB공석강 본래의 경도결정의 미세화에 의한 경도내부 응력에 의한 경도Fe격자의 강화에 의한 경도마르텐자이트의 경도22512080225650 (4) 담금질 종류 ① 시간 담금질 : 담금질 온도에서 냉각액 속에 담금질하여 일정 시간 유지 후 인상하여 서냉한 열조작② 분사 담금질 : 담금질 경화 부분에 냉각액을 분..

[1] 불림(Normallizing) (1) 불림의 목적 ① 강을 표준 상태로 하기 위한 열처리 조작이다.② 가공으로 인한 불균일한 조직을 제거하고 결정립을 미세화시켜 기계적 성질을 향상시킴(2) 조작① 가열 : A3선 또는 Acm보다 30~50℃로 가열한다. ∙ 보유시간 : 보통 두께 25mm당 1~2시간의 비율 ② 냉각 : 대기 중에 방냉하면 결정립이 미세해져 강인한 미세 펄라이트 조직이 된다.(3) 불림의 방법① 보통 불림 : 일정한 불림 온도에서 상온까지 대기 중에 방냉한다. ② 2단 불림 : 불림 온도로부터 火色이 없어지는 온도(약 550℃)까지 공냉한 후 pit 혹은 서냉 상태에서 사온까지 서냉한다. ㉮ 구조용강(0.3~0.5%C)은 초석 페라이트가 펄라이트로 되어 강인성이 향상된다. ㉯ 대형..

주철의 성질1) 주철의 장․단점 (1) 용융점이 낮고 유동성이 좋으며 절삭성이 우수하다.(2) 마찰저항이 좋고 압축강도(인장강도의 3․4배 정도)가 크며 값이 저렴하다.(3) 충격에 약하고 메짐이 크며 소성변형이 어렵다.(4) 가공이 안되고 단련, 담금질 및 뜨임처리가 어렵다.2) 주철의 물리적 성질 (1) 비중 ① 흑연이 많을수록(C와 Si함유량이 많을수록) 비중은 작아지며, 인장강도가 높을수록 크고 동일성분이라도 살두께, 냉각속도에 따라 다르다.② Ferrite, Pearlite, Cementite, 흑연 등의 양적 비율에 따라 다르다.③ 일반적으로 비중은 7.0~7.3이다.(2) 용융점① P의 함유량이 많을수록 응고온도는 저온 쪽으로 처진다.② 흑연이 많을수록(C와 Si량이 많을수록) 용융점은 낮아..

인장강도 50kgf/mm2(490MPa) 이상, 항복점 30kgf/mm2(294MPa) 이상으로 용접*성, 노치인성 등에 우수한 탄소량이 0.2% 이하인 구조용강. 고항장력강 또는 통칭 하이텐이라고도 불리운다. 고장력강 중에서 인장강도가 50～60kgf/mm2인 탄소강은 보통강*으로, 그 이외의 탄소강 및 합금강*은 특수강*으로 분류된다. 후자는 저합금고장력강이라고도 불리운다. 장대교(長大橋) 등의 대형구조물에서는 대형화에 따르는 과중화경감을 위해 자동차, 선박 등에 경량화에 따른 성에너지, 환경오염저감을 위해 사용량이 증가하고 있다. 강도레벨, 용도 등에 따라 50kgf/mm2급, 60kgf/mm2급, 70kgf/mm2급, 80kgf/mm2급, 100kgf/mm2급, 내후성, 저온용, 내마모성, 내해수..

고온에서 화학반응을 이용하고 수용액을 사용하지 않는 제련법의 총칭. 간략히 건식법이라고도 부른다. 가장 대표적인 것은 탄소환원제련으로 금속의 대표라고도 할 수 있는 철은 이 방법으로 대량 생산된다. 일반적으로는 산화, 환원, 상분리, 휘발, 증류 등을 적소에 조합시켜서 제련이 이루어진다. 습식제련과 조합되고 있는 프로세스도 많다. 건식제련프로세스의 대략의 흐름은 정광(精鑛)을 전처리하는 단계, 조금속을 얻는 단계, 순도를 높이는 단계로 나 누어진다. 채굴된 광석은 우선 품위(목적으로 하는 금속의 농도)를 높이기 위해 선광이 이루어지는데, 보통 이것은 건식법의 범주에 포함되지 않는다. 선광에 의해 얻어진 정광의 전처리에 흔히 쓰이는 조작은 배소(焙燒)이다. 이것은 광석 등을 용융하지 않을 정도의 온도로 가..

기계구조용강의 종류별 특성철선 탄소함유량 0.08-0.15%의 연강선재(Low Carbon steel wire rod)를 소재로 하여 산세,수세 또는 디스케일링(Descaling)처리하여 상온에서 다이스를 통해 소정의 굵기로 신선한 것으로 건축용,가정용에 많이 쓰인다. 경강선 경강선재(High Carbon steel wire rod)를 열처리한후 산세, 수세 또는 디스케일링 처리하여 상온에서 신선한 제품으로 와이어로프 소재와 스프링용 소재 그리고 일반산업소재로 많이 쓰인다. 냉간압조용강선(CHQ wire) 특수강냉간압조용선재를 사용하여 냉간신선등의 냉간가공 또는 이들을 열처리하여 만든강선을 말한다. 사용하는 종류에 따라 냉간압조용 탄소강선 및 냉간압조용 스테인리스강선등이 있으며 볼트,너트,작은나사,태핑나..

마찰계수 １．미끄럼마찰면의 종류μ나무와 나무０．２５～０．５나무와 삼０．３５～０．５나무와 주철０．２～０．６금속과 금속０．１５～０．２금속과 가죽０．５６나무와 가죽０．２７ ２．구름마찰차륜평면μ딱딱한 나무딱딱한 나무０．０５～０．０８주철주철０．００５연철연철０．００５담금질강구담금질강０．０００５～０．００１ ３．원판클러치의 마찰계수재질상태μ가죽과 주철약간의 기름기가 있는 경우는 작은 값 기름기가 없는 경우는 큰 값０．２０～０．２５ＦＣとＦＣ또는ＢＣ０．１５～０．２０금속과 코르크기름기가 있는 경우０．３２금속과 코르크건조한 상태０．３５금속과 금속０．１５금속과 석면기름기가 있는 경우０．２０기름기가 없는 경우０．３０

재료의 비중 재료명비중특수강, 고속도강８．７스테인리스 SUS304７．９다이스강７．８동８．９～８．９３황동８．４～８．６청동８．７４인청동８．６０～８．９５듀랄루민２．８５마그네슘１．７４주석７．４２납１１．３４아연７．１４납땜９．５순철７．８５주철７．１～７．３강(강철)７．８５규소강７．６니켈８．８알루미늄２．７실루민(규소+알루미늄합금)２．７종이１．２８～１．４０유리섬유１．４０～１．９０석면포１．５５～１．８０

오스트나이트계 기계적성질 도표강종기호Symbol항복강도 (N/mm²)인장강도 (N/mm²)연신율 (%)경도HBHRBHV201BNG201325 이상650 이상40 이상--240 이하STS201245 이상640 이상40 이상241 이하 100 이하253 이하Type201310 이상655 이상40 이상241 이하 100 이하253 이하202BNG202205 이상550 이상40 이상- -220 이하STS202245 이상590 이상40 이상207 이하 95 이하218 이하Type202260 이상620 이상40 이상241 이하 100 이하253 이하301STS301205 이상520 이상40 이상207 이하 95 이하218 이하301LSTS301L215 이상550 이상40 이상187 이하 90 이하200 이하304S..

침탄강(浸炭鋼) 구조용강 중에는 고주파담금질(高周波燒入), 침탄담금질(浸炭燒入) 등의 방법에 의해 표면만 경화하여 사용하는 것이 있다. 이 중 침탄(저 탄소강의 표면에 C를 확산 등의 방법으로 침투시켜 표면만 고탄소강으로 함) 처리하여 쓰이는 침탄용강을 침탄강이라 하는데 일반적으로 탄소량이 0.25% 이하의 것이다. 침탄강으로서 사용되는 것에 C강, Cr강, Cr-Mo강, Ni-Cr강, Ni-Cr-Mo강 등이 JIS에 규정되어 있다. 이외에 Mn-Cr강 등도 쓰인다.침탄한 강은 열처리에 의해 침탄층만 경도와 내마모성(耐磨耗性)이 크고 비침탄부(非浸炭部)는 강인한 것이 필요하며, 또 각종의 형상이 복잡한 부품 등에 침탄하여 사용하므로 담금질성이 좋고 열에 의한 변형이 적은 것이 요구된다.Cr, Mo은 침탄..

강인강 (强靭鋼)기계구조용 탄소강에서는 기계적 성질이 우수하고 열처리에 의해 그 성질을 변화시키는 것이 가능하나, 그 위에 구조용강으로서 탄소강의 기본성분에 Mn, Cr, Ni, Mo등의 합금원소를 첨가하여 구조용강의 기계적 성질을 개량한 것을 일반적으로 구조용 합금강이라 하며 그중 0.25~0.50%C 정도의 중탄소 합금강이 강인강으로 불리어진다. 강인강은 전술한 바와 같이 함금원소를 가하여 질량효과 (質量效果, Mass effect)와 강인성의 개선을 꾀한 것으로 강인강으로서의 강종을 선택 하는 데에는 질량효과를 고려하여 경화능 곡선(硬化能 曲線, Hardenability band), 이상임계직경(理想臨界直径)을 검토하고 부품단면의 담금질조직, 경도를 조사하여 그 부품에 걸리는 응력의 분포에 대응한 ..

가) 저탄소강 (低炭素鋼), SM10C~SM25C)이 범위의 탄소강은 열처리효과를 기대할 수 없으므로 비교적 강도를 필요로 하지 않는 것에 사용되며 인성이 있으며 용접도 용이하므로 일반기계구조부품에 널리 사용된다.나) 중탄소강 (中炭素鋼), SM28C~SM48C)이 범위의 탄소강은 냉간 가공성, 용접성은 약간 나쁘게 되나 담금질, 뜨임에 의하여 강인성이 증대되므로 비교적 중요한 기계구조부품에 사용된다.그중 특히 SM40C~SM58C의 것은 고주파담금질에 의해 표면 경화시켜 피로 강도가 높고, 또 마모에 강한 기계 부품에 사용가능하므로 용도가 광범위 하며 실제로 사용량도 많다.다) 고탄소강(高炭素鋼 SM50C~SM58C)이 탄소강은 열처리 효과가 크고 담금질성이 양호하나 인성(靭性)이 부족하므로 표면의 경..

플라스틱 베어링의 내약품성구분 재질플라스틱의 耐酸 耐알카리성耐용제, 耐기름, 耐그라스, 耐해수성크롬산 25 % 실온황산질산염산초산50 % 실온수산수산화나트륨수산화칼륨수산화칼슘액체암모니아크레졸에틸알콜홈알레이드벤젠석유암모니아탄산가스아황산가스해수10 % 실온98 % 실온증기실온10 % 실온61 % 실온증기실온10 % 실온38 % 실온10 % 실 온30 % 실온30 % 30 ℃아세탈×△××△×× ◎△ ○◎ ○◎ △○ ◎ ◎P. P.△◎△△◎△×◎◎○◎◎◎◎◎◎○○○◎△○ ◎◎◎스텐레스 베어링의 내부식성구분 재질황산질산염산초산수산10 % 20 ℃수산화나트륨수산화칼륨암모니아에틸알콜벤젠20 ℃암모니아수아황산가스20 ℃해수5 % 20 ℃ 5 % 비등점10 % 20 ℃5 % 20 ℃10 % 20 ℃10% 비등점50 % ..

성수 지 명 기 호U-HMW.PEH-PEPPMCPOMPVCPUR일반명초고분자량 포리에치렌 포리에치렌 (경질)포리프로피렌모노마캬스팅 나이론포리 아세탈염화비닐포리우레탄원 료 상품명 하에젝스 밀리언 호스타렌 GUR하이젝스 쇼우젝스 유가론 etc주우노-부렌 삼정포리푸로 칙소포리푸로 etc나이론 모노마론 UBE-UMC쥬라곤 데르린가네에스 스미곤VM 염화비닐 etc다수아지푸렌 부루코란 에리스도란 파라부렌기 계 적 성 질비 중0.940.93~0.960.91.15~1.171.41~1.421.16~1.351.05~1.25경 도쇼아 D67~69쇼아 D60~70록웰 R85~10록웰 R95~120록웰 R118록웰 R108~118A70~100인장강도kg f/㎠450200~390300~480770~980615~700420~530..

특 성단 위ASTM 시험법 Test MethodPTFE Ploytetra- fluoro- ethylene PFA Perfluoro alkyl PCTFE polychloro- trifluoro- ethylene copolymers PVDF Polyvinyl- idene fluoride 물 리 적 . 열 적 성 질 비 중 D7922.14-2.202.12-2.172.1~2.21.75~1.78융 점˚C-327310220166선팽창계수10-5 /˚CD6969.9 (23~66˚C) 12 (21~100˚C)4.5~7.08.5열 전 도 율10-⁴㎈/㎝.s.˚CC1776.06.04.7~5.34.5~5.8굴 절 율 D5421.351.35-1.42흡 수 율%(24h)D5701018>10182.0×10142.0×1014표면 ..